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貼片電阻的電阻體的印刷工藝大體上與電極的印刷工藝相同，不同之處僅在于所使用的漿料和印刷的厚度。
電阻體印刷使用的是電阻漿料，如前所述，以前曾使用過銀/鈀電阻漿料(成分與銀/鈀電極漿料相同;在含量上，減少了銀和鈀的分量，增加了玻璃粉的分量)，目前這種銀/鈀電阻漿料已經很少使用了;而目前使用最多的電阻漿料是氧化釕電阻漿料。
根據貼片式電阻器的電阻值需要,或者說根據電阻器方阻的需要,氧化釕電阻漿料也采用改變氧化釕與玻璃粉重量比的方式，分別制作出了氧化釕低阻漿料、氧化釕中阻漿料和氧化釕高阻漿料。
電阻漿料一般由專門的廠家生產，也就是說,對于貼片式電阻器生產廠家而言，一般電阻漿料都是外購而來的。
燒成又叫做燒結。貼片式電阻器電極的燒成是在隧道爐中進行的，燒成條件大約是850~900°C,7~10分鐘。由于氧化鋁基板在溫度急劇升高或下降的過程中容易變形與損毀，因此對于燒結溫度的管理，也就是對于溫度分布特性的管理十分重要。隧道式燒結爐一般都很長，在全自動燒結爐的情況下，全部長度接近10m。圖2. 28和圖2.29是目前國內生產的兩種隧道燒結爐，
燒成后的電極厚度由剛剛印制電極漿料后的大約20μm,收縮為大約10um。在生產全部自動化的條件下，從開始電極漿料的絲網印刷到電極燒成完畢，整個周期大約60分鐘。
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